大连中远海运重工交付今年全球首艘改装FPSO" src="//img05.mysteelcdn.com/wz/uploaded/glinfo/2020/11/14/0858221.jpg" style="height:252px; max-width:550px; width:448px" />
11月13日,大连中远海运重工为日本MODEC(新加坡)公司改装的第10艘浮式生产储油卸油船(FPSO)MV30正式交付开航。该项目是在2020年全球持续受到新冠肺炎疫情冲击情况下第一艘交付的FPSO产品。
MV30项目由母船30万吨VLCC"Flan"轮改装而成,其船长332米,宽58.04米,吃水31米,排水量30.6万吨,由韩国大宇造船于2004年建造。改装后该轮采用SOFEC发散式系泊,作业水深可达2,200米,最终交于巴西国家石油公司使用。
作为目前世界最新型FPSO,集生产处理、储存、卸载、人员居住、生产指挥于一体,作业水深2200米、日处理原油28600立方米、日处理天然气600万立方米、日处理生产水24000立方米,船上生活区满足美国船级社和巴西NR技术标准,可同时容纳160人工作生活。项目能够在海上油田连续作业26年不进坞检修,是一座名副其实的"巨型海上石油加工厂"。
大连中远海运重工负责全船船壳改装及部分上部功能模块建造整合,项目包含全船1.4万吨钢结构修理改装,95万米电缆敷设,2.3万根管系安装,54万平方米涂装。全船约3万个EITR交验。34个上部功能模块吊装总重量超过5万吨,是MODEC系列FPSO改装中模块功能最全面、总重最大的项目。
MV30项目采用了大量新材料、新技术、新焊评,实现了多个首次:公司首次承接MODEC项目的法兰管理工程、各专业全区域首次采用100%3D建模、首次将功能模块的进口料件全部以进料加工方式进口海关通关。公司根据以往项目外协经验,制定了外协施工产品质量管理规定,指定专人全流程跟踪、监督,确保产品质量,同时与大连海关通力协作,优化加工贸易作业流程,允许大型模块采用过驳直取、码头验货的方式进口,实现了手册备案零等待,货物报关即报即过,产品质量控制及物资通关速度得到了MODCE船东的高度好评。
MV30团队
MV30上部模块吊装适逢国内海吊资源紧张、海吊窗口期较短的瓶颈期,在此情况下,大连中远海运重工统筹协调船东模块、海吊及相应资源,安全、高效地完成了所有模块的吊装工程。多次在短期内完成多个大型模块的连续吊装工程,并完成最大起吊重达3050吨6S模块吊装。同时针对MV30-4P分子筛吸收反应器B罐与C罐单次采取双吊的创新方法,大大节约了海吊及辅助拖轮资源。
2020年,受到新冠肺炎疫情影响,MV30项目面临劳动力回流放缓以及船东、服务商不能及时进厂等诸多困难挑战。大连中远海运重工积极与船东沟通协商,采取"云办公、云会议"的形式克服疫情带来的见面难问题,同时根据疫情防控要求,精心组织、策划人员的回流、防疫、施工等措施,降低疫情对项目的影响,最终保证了项目的按期交付。
截至目前,大连中远海运重工累计交付15艘FPSO改装项目,该项目的成功交付,再一次彰显大连中远海运重工在FPSO改装领域的领先地位和卓越实力。
本站推荐:
转载请注明出处。
2022-05-30 22:07:00