巴西当地时间6月25日,巴西国油旗下的FPSO(浮式生产储卸油装置)P70成功实现首次产油,标志着这艘35万吨世界级"海上油气工厂"正式宣告投产。作为中国海油积极践行"一带一路"倡议的重点项目,该项目由海油工程自主建造和集成。
据悉,作为世界级的"海上油气工厂",P70服役于巴西桑托斯盆地盐下油田,排水量及生产能力均位居世界最大FPSO之列。其最大排水量达35万吨,作业水深2200米,原油处理能力15万桶/天,天然气处理能力600万立方米/天,最大年产量达1500万吨,相当于1/4个大庆油田的年产量。
2019年12月,经过18个月的建造,P70在青岛成功交付,比合同约定的建造工期提前90天,创造了国际超大型FPSO交付速度新纪录。今年1月2日,国务院国有资产监督管理委员会官方微信发布"2019年十大创新工程"评选结果,巴西FPSO P70项目成功入选,被网民们评选为2019年十大"网红"创新工程,这是中国海油的工程项目首次入选该"网红"榜单。
今年1月23日,远渡重洋的P70顺利抵达巴西里约湾,并相继完成了浮卸和交接工作。2月20日,P70成功到达其服役的桑托斯盆地盐下油田,正式开启海上联接调试作业。
今年3月以来,受巴西当地新冠肺炎疫情的影响,项目海上调试作业一度暂时中止。疫情期间,海油工程驻巴西项目人员严格执行中国海油海外疫情防控部署要求,科学制定疫情防控方案,严格执行具体防控措施,并全力配合巴西政府主管部门、巴西国家石油公司做好疫情防控工作。
在严格做好疫情防控的同时,驻巴西项目人员积极通过远程视频等方式,与巴西国油保持密切沟通,先后完成 77个子系统签署、2000多条尾项消除等工作,并制定了科学周密的海上复工方案。在中巴双方人员共同努力下,项目克服了海外疫情防控带来的人力、物资及设备短缺等困难,于5月5日顺利实现海上复工,为实现首油投产奠定了基础。
P67离港
P70托装现场
自2015年5月承揽巴西国油FPSO P67/P70项目两艘"姊妹船"以来,在长达4年多的匠心打磨过程中,海油工程组织了近千人的项目团队,克服了集成化程度高、工程工作量大、项目周期紧张、工程界面复杂、疫情防控等困难,先后完成了190多项技术革新和工艺创新,自主掌握了超大型FPSO的自主建造和集成能力,在竞争激烈的南美浮体市场上打出了"海油制造"的响亮品牌。
海油工程董事长、党委书记于毅表示,P67、P70两艘35万吨世界级"海上油气工厂"的交付和投产,标志着中国在超大型FPSO领域的自主建造和集成能力达到了国际先进水平,不仅为中国和巴西拓展能源领域的战略合作搭建了一道友谊桥梁,也为中国海油发力高端海洋工程建设、开拓国际海工市场搭建了良好的国际舞台。
下一步,海油工程将深入践行中国海油"创新驱动、国际化发展、绿色低碳、市场引领、人才兴企"五个战略,以国际化、深水化、新产业化为方向,持续强化以设计为龙头的EPCI总包能力建设和FPSO自主核心技术能力建设,为推动中国与"一带一路"沿线国家能源领域合作,助力中国海工装备制造产业积极"走出去"贡献更大力量。
本站推荐:
转载请注明出处。
2022-05-30 22:13:55